C3P Cast-Designer 鑄造專家系統

一、主要特點

CAST-DESIGNER 設計人員主界面

  • 高度集成化,迄今為止第一個完整地涵蓋CAD、CAE、KBE的商業鑄造設計分析系統。
  • 先進的模擬分析求解器,充分利用強大的計算機能力和網格劃分技術,採用最成熟的有限元技術,真正實現溫度場、流場和應力場的多場耦合,同時適用於所有鑄造製程和可鑄合金。
  • 強大的網格技術,採用自動變網格技術,幾何表徵好,鑄件網格佔有率高,計算效率高;採用新一代的軟體開發技術,能處理超大模型。
  • 計算穩定,速度快,一致性好,支持平行計算技術,能充分利用多CPU和多核的優勢。
  • 模擬分析精度高,計算引擎歷經二十餘年開發,得到廣泛的工業驗證,特別是日本企業的驗證,在汽車和精密製造方面更具優勢。
  • 具備強大的CAD設計功能,藉助OPENCASCADE平台,針對鑄造特點進行開發,具備強大的CAD能力,並可實現和其它主流CAD系統無縫對接。
  • 專業化的分析系統,完全參照鑄造製造過程,參數設置簡便,培訓和上手容易。
  • 超乎想像的後處理技術,配備代表當今世界最高水準的後處理技術:專業級的顯示、採用濾鏡技術、能處理超大模型具備平行處理能力,影像輸出直接達到專業水平。
  • 開放的數據體系,系統具備開放的數據庫體系,除系統提供的材料和製程數據庫外,設計人員根據需要可以自行添加材料和製程數據庫。
  • 支持最新的操作系統。真正基於Windows平台開發,易學易用,全面支持windows 7,提供32和64位元軟體版本。
  • CAST-DESIGNER 內置強大的CAD/MESH功能

採用Free Design 進行流道系統設計

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流道設計嚮導

 

 

流動模擬氣孔模擬

高壓鑄造

 

重力鑄造

 

縮孔缺陷模擬

 

 

二、工業應用

CAST-ENGINEER的使用範圍

  • 壓力鑄造領域: 高壓鑄造、低壓鑄造、真空鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造
  • 重力鑄造領域:金屬型鑄造、砂型鑄造、傾轉鑄造、精密鑄造、消失模鑄造

CAST-ENGINEER能協助解決的工業問題

  • 鑄造全過程分析:充填、凝固、冷卻、補縮、應力
  • 預測缺陷:氣孔、冷隔、縮孔、裂紋、水紋
  • 最佳化模具設計:澆口、冒口、冷卻系統、加熱裝置
  • 最佳化工藝參數:充型時間、留模時間、開模時間
  • 調整壓射速度、壓力及填充時間
  • 設計內澆口厚度以利於補縮
  • 選擇合適的模具溫度和澆注溫度
  • 預測鑄件變形,改善結構和頂出時間
  • 溢流槽的位置分佈與大小
  • 選擇合適的塗料及用量
  • 鑄造材料的選擇
  • 製程穩定性研究

使用CAST-ENGINEER能給企業帶來的效益

  • 鑄造過程的可視化讓將設計從經驗提升到理論
  • 眾多量化參數使製造設計更有把握
  • 準確的缺陷預測使模具設計師”未卜先知”
  • 最佳化製程,降低廢品率
  • 減少模具開發週期、加速產品上市時間
  • 改善製程設計,節省鑄造成本
  • 優秀的員工培訓和提昇平台
  • 創造一個製造商與客戶間可溝通平台
  • 提升企業的國際競爭力

 

三、系統模組

CAST- DESIGNER軟體的模組包括功能模組和製程模組,前者主要包括CAD模組、網格模組、前處理模組、求解器模組和後處理模組,其中求解器模組又分為基本熱與流動模組、機械應力分析模組和多核計算模組等;後者則根據特殊製程而設立的模組,如高壓鑄造專業模組、低壓與輪圈鑄造專業模組、精密鑄造專業模組、消失模專業模組…等。

更多瞭解:C3P原廠連結 http://www.c3p-group.com/

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